Comparativa de taladros de metal de 2021

Consejos de compra de taladros de metal :
Cómo elegir el producto correcto de la prueba o comparación de taladros de metal anterior

Resumen

• Brocas para metal taladran en aluminio, hierro, cobre, latón y acero. Pero también son aptos para plásticos.
• Las brocas fresadas son casi siempre afiladas, y ocasionalmente las brocas laminadas salen desafiladas de fábrica. Un recubrimiento de titanio asegura que las brocas de metal permanezcan afiladas durante mucho tiempo.
• Tan precisamente como se procesó la broca, también perforará con precisión más tarde. Cuanto más profundo taladre, más importante será la precisión del taladro.

El hierro, el acero y el titanio son casi símbolos de dureza e indestructibilidad. La industria de la fundición alemana generó más de 13 mil millones de euros en 2015. Con arrabio, acero y ferroaleaciones se consiguieron incluso más de 30.000 millones de euros.

Pero la dureza de los materiales robustos no es un obstáculo para el bricolaje profesional: es solo una cuestión de elección de la herramienta. Para que pueda equipar su taladro de forma óptima, hemos seleccionado las mejores brocas para metal para usted.

• Para comparar taladros de piedra
• A la comparación de taladros para madera
• Ir a la comparación de ejercicios

1. A través del hierro como a través de la mantequilla: ¿Cómo se reconoce un taladro de metal?

De izquierda a derecha: brocas para metal con vástago estándar redondo, brocas para madera con vástago hexagonal y brocas para mampostería con vástago SDS.

Los taladros de metal son taladros helicoidales discretos. A diferencia de las brocas para madera, no tienen mandril en la punta de sus brocas. Este mandril también se denomina “punto central”. También carecen de los bordes cortantes laterales del taladro para mampostería.

La punta cónica de la broca helicoidal de metal tiene dos filos de corte con los que levanta la viruta . En comparación, un taladro para madera corta las fibras de madera desde arriba y no levanta astillas. El taladro para mampostería rompe el material al perforar la pared. Si quieres saber más sobre brocas para piedra y madera, lo encontrarás aquí:

• Para comparar taladros de piedra
• A la comparación de taladros para madera

Los taladros SDS son bastante raros entre los taladros de metal , porque generalmente se utilizan para taladros de mampostería. Un vástago SDS es un vástago redondo con rebajes para el portabrocas SDS. Este portabrocas especial está diseñado para transferir una cantidad particularmente grande de torque e impacto al accesorio de perforación. Sin embargo, el metal nunca se perfora con un martillo.

Un vástago estándar redondo o hexagonal es común para taladros para madera y metal. Estos se adaptan a todos los portabrocas estándar de una máquina perforadora.

Si todavía le falta un ejercicio potente, hemos comparado algunos para usted aquí:

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2. Laminados o fresados: ¿Qué tipos de taladros para metal existen?

Si está buscando comprar una broca para metal, debe saber que hay dos categorías diferentes que se pueden identificar: brocas laminadas y fresadas. Los taladros laminados en rollo se laminaron a partir de rollos en la fabricación mientras aún estaban calientes , de ahí el nombre. Luego tuvo lugar el afilado, pero es posible que el bisel no comience correctamente en la punta. Por esta razón, entre los taladros de metal forjado por laminación, hay más a menudo modelos difusos.

En otra variante de fabricación, los taladros se fresan en una sola pieza y luego se afilan. Es más probable que tengan una broca bien afilada.

Cómo distinguir las brocas de metal:

Tipo de taladro de metal	característica	ventaja
rollo enrollado	color básico negro principalmente marcado como HSS-R	Barato no se rompe tan rápido
molido	color plateado básico principalmente marcado como HSS-G	mayormente muy caliente se mantiene afilado durante mucho tiempo

3. Consejos de compra para taladros metálicos

Se pueden distinguir algunas diferencias a primera vista, pero las sutilezas que son decisivas para la calidad solo se pueden discernir en una inspección más cercana. Muchos modelos cortan rápidamente en aluminio o hierro al principio , pero un ganador de la prueba de perforación de metal muestra su fuerza en el hecho de que permanece afilado durante mucho tiempo después. En nuestra comparación de taladros de metal 2021, lo ayudamos a reconocer las diferencias sutiles.

3.1. Criterios visibles: fresado vs. laminado

Según el color, puede ver rápidamente si la broca fue fresada o laminada. Con los plateados, tiene más posibilidades de que el taladro sea afilado y de que no atrape el llamado producto Monday.

Sin duda, un juego de taladros de metal económico puede ser suficiente para el artesano aficionado. Sin embargo, debe quedar claro para él que tendrá que comprar uno o dos nuevos taladros de metal, ya que algunos ya están desafilados en la fábrica .

Ventajas y desventajas de las brocas para metal fresado:

ventajas
• raras veces errores de fábrica
• muy difícil
• mantente alerta durante mucho tiempo

desventaja
• costoso

3.2. Incluso las cosas superficiales son importantes: ¡titanio, por favor!

Una pieza de oro entre brocas de metal: se mantienen afiladas durante más tiempo gracias a un recubrimiento de nitruro de titanio.

Un recubrimiento de nitruro de titanio (recubrimiento de TiN) convierte las brocas de plata fresadas en oro. Este recubrimiento aumenta la vida útil de la broca helicoidal para metal . La vida útil se refiere al tiempo que una herramienta permanece funcional. Para los taladros, esto significa cuánto tiempo permanecen afilados.

Este recubrimiento suele limitarse a la punta de la broca. El eje permanece en su color original: plateado.

Además del titanio, también existen recubrimientos con cobalto. Esto le da a los taladros plateados un brillo de arco iris. Apenas hay diferencias notables entre los dos tipos de remuneración : hacen que el taladro sea un poco más caro, pero también más duradero.

Los recubrimientos con nitrito de titanio-aluminio (TiAlN) con un color violeta y nitrito de titanio-carbono (TiCN) con un color marrón-negro son bastante raros. Los cuatro revestimientos son revestimientos PVD. En el complejo proceso de PVD, el material de recubrimiento se adhiere al material como un gas , por lo que son tan caros.

Recubrimientos de titanio comunes de un vistazo:

• TiN (nitruro de titanio)
• TiCN (nitrito de carbono de titanio)
• TiAlN (titanio-aluminio-nitrito)

3.3. Núcleo duro: HSS es imprescindible

Variantes HSS

En el embalaje de los juegos de taladros o taladros individuales, la abreviatura “HSS” se amplía ocasionalmente con una letra:

• HSS-G significa materiales fresados ​​de acero HS
• HSS-R significa materiales laminados en rollo hechos de acero HS
• HSS-E significa acero HS con aleación de cobalto (ocasionalmente también HSS-CO)

Las buenas herramientas deben estar hechas de acero de alta velocidad (HSS para abreviar). Sin embargo, en casos excepcionales, todavía encontrará herramientas fabricadas con tipos obsoletos de acero de alta velocidad (SS) o acero para herramientas (WS). El acero HS es siempre superior a estos y es a prueba de herrumbre . Los taladros de hierro ya no se pueden encontrar en las tiendas.

Si el acero HS también se alea con otra sustancia, como titanio, cobalto o molibdeno, y no solo se recubre , también se mejora la estabilidad de la broca de acero.

De vez en cuando también se encontrará con brocas de acero al cromo vanadio (acero CV) o de metal duro (HM). El acero CV no es tan robusto como el acero HS y es más probable que se utilice para taladros para madera . Las brocas de carburo pueden soportar velocidades más altas que las brocas HSS, pero también son un poco más pesadas y solo se pueden encontrar en brocas industriales.

3.4. A través de Dick y DIN: Norma 338

DIN 338 es la forma estándar para brocas para metal, como se indica aquí en el embalaje de las brocas para metal de Bosch fabricadas con HSS-CO.

DIN 338 es un estándar para la forma, la longitud y el diámetro de las brocas helicoidales. Los taladros que cumplen con este estándar tienen una forma que es la más común y que se adapta a todos los mandriles de sujeción. Sin embargo, la DIN 338 no es garantía para un ganador de la prueba , ya que los valores mediocres ya cumplen con el estándar y no dicen nada sobre el procesamiento o el material.

Sin embargo, si tiene prisa en buscar un taladro en el medio, entonces eso es DIN 338 una buena indicación , que la herramienta no se propone cruzar literalmente mientras trabaja y mantiene cualquier taladro exótico en sus manos.

Por ejemplo, simulacros después de:

• DIN 1897 con eje extracorto
• DIN 340 con eje largo
• DIN 1869 con eje extralargo

3.5. En el ángulo correcto: ángulos puntiagudos y retorcidos

Como se mencionó en el primer capítulo, las brocas para metal tienen una punta cónica con dos filos. El ángulo en el que se encuentran estos dos filos de corte con respecto a la punta es decisivo para la perforación : el ángulo de la punta determina cómo se retira la viruta y cómo se distribuyen la energía y el calor a la broca.

El ángulo de la punta generalmente se indica en el empaque como se muestra en esta imagen.

El ángulo estándar para taladros para metal es de 118 ° . Es especialmente adecuado para diferentes durezas de metales. Gracias a su forma muy puntiaguda, también puede realizar agujeros profundos.

Cuanto más estrecha es la punta (y, por tanto, también el ángulo de la punta), más trabajo de corte se distribuye sobre los bordes de corte laterales de la broca. Esto distribuye la carga a lo largo del taladro, pero también lo hace menos estable.

Un ángulo de 135 ° es bueno para metales bastante blandos . Este ángulo se encuentra generalmente en brocas que tienen un punto de cruce (también llamado DIN 1412 C). Este ángulo también se puede encontrar en taladros que también son adecuados para hormigón. Sin embargo, no debe hacer un mal uso del taladro para metal, ya que carece de la punta reforzada que es típica de todos los taladros para mampostería.

Distribución de calor : no solo la carga, sino también el calor de fricción se distribuye por todo el taladro, lo cual es bueno. Si el calor se acumulara en la punta, el taladro comenzaría a brillar más rápidamente. Las brocas con puntas anchas (130 a 140 °) son más estables, pero también disipan el calor peor que las más delgadas (80 a 118 °).

ángulo de hélice

En casos raros, el llamado ángulo de hélice también se da para taladros de metal. También se conoce como ángulo de ataque. el ángulo de la hélice indica el ángulo en el que se levanta la viruta . Por lo general, la designación se realiza con las letras N, W y H:

• Tipo-N = dureza normal; 30 °
• Tipo-W = material blando; 40 °
• Tipo-H = material duro; 18 °

Un tipo para todos los casos : la mayoría de los taladros emiten la viruta en un ángulo de 30 ° (tipo N) y, por lo tanto, se pueden utilizar de forma universal. El ángulo de la hélice solo es decisivo cuando se perfora especialmente en profundidad.

3.6. Calidad estable: precisión de perforación

Los taladros de metal solo muestran su verdadera calidad cuando están en uso.

Cómo exactamente un taladro de acero se puede mostrar solo mediante una prueba de taladro de metal. Varios factores influyen en el resultado de la perforación : ¿Qué tan reciente fue la perforación? ¿Qué precisión tiene el bisel? ¿Y cómo se comporta el taladro terminado mientras trabaja?

Ya se puede concluir una producción de alta calidad a partir del material: las brocas rectificadas HSS son una indicación prometedora . Con brocas laminadas, la herramienta tiende a difuminarse. La experiencia práctica completa la imagen del taladro, por lo que siempre vale la pena echarle un vistazo a una prueba de taladro de metal. Si ya se ha comprobado que una serie de modelos es buena allí, entonces todos los demás modelos suelen ser igual de buenos.

4. El toque final con el bisel – más DIN

Como regla general, la mayoría de los taladros para metal se afilan de acuerdo con el estándar “rectificado de superficie cónica, rectificado normal”. Esto es suficiente para todos los agujeros en acero, metales no ferrosos o plásticos, por lo que hemos dejado este aspecto fuera del consejo de compra. La común junta esmerilada en C según DIN 1412 también es adecuada para casi todos los agujeros en metal .

Pero para que pueda opinar con los artesanos profesionales, hemos enumerado los tipos de bisel más importantes en DIN 1412:

ESTRUENDO	particularidades
1412 A	Bisel de superficie cónica con cortador transversal puntiagudo bueno para diámetros de taladro grandes
1412 B	Bisel de superficie cónica con cortador transversal puntiagudo con borde de corte principal corregido para aceros duros para muelles y taladros
1412 C	Punto de cruce para materiales duros y duros y agujeros profundos
1412 D.	Molienda de hierro fundido gris para forjas, fundición gris y maleable
1412 E.	Punto central (típico de taladros para madera) para chapas y materiales blandos (p. ej., madera)

5. Consejos y trucos para taladrar en metal

Unas gafas de seguridad evitan que las virutas de metal sean contraproducentes.

Si solo se perforan pequeños orificios en una placa o lámina de metal, las reglas similares a la perforación de madera también: mantenga el taladro recto , haga una estocada y sostenga bien el taladro con ambas manos.

Sin embargo, definitivamente debe usar gafas protectoras cuando taladre en metal, ya que incluso unas pocas virutas de metal pueden dañar gravemente los ojos .

Antes de usar el taladro , es aconsejable sujetar bien la pieza de trabajo y preparar el lugar de perforación con un punzón central . Un punzón es un alfiler de metal con un extremo puntiagudo que está diseñado para “perforar”, es decir, perforar. El extremo grueso se golpea con un martillo para clavar la punta en la superficie del material. Un grano evita que el taladro se resbale al perforar.

Metal pesado !!! Agujeros profundos

Sin embargo, si desea perforar muy profundamente en una pieza de trabajo, debe elegir un taladro estacionario o sujetar el taladro en un soporte. Para taladros metálicos largos , la broca debe guiarse de manera muy suave y precisa . También necesitas mucha fuerza para hacer esto, ya que el metal es mucho más duro que la madera. Puede encontrar soportes adecuados para taladrar aquí:

• Ir a la comparación del soporte de perforación
• A la comparación de taladros de banco

La precisión no solo es necesaria cuando se desea perforar en profundidad, sino también con machos de roscar. Si luego se va a atornillar un tornillo de máquina limpiamente en el orificio, este orificio debe ser perfectamente recto y uniforme. Si el agujero con el grifo no se hace correctamente, el tornillo está enganchado en la rosca o está torcido. Lo mismo ocurre con la madera.

Perforado demasiado caliente

Al perforar un orificio en metal de unos 20 mm de profundidad, debe tomar descansos al perforar para que el metal y el taladro se enfríen. Utilice este tiempo para eliminar las virutas. Sin embargo, no toque el taladro con la mano desnuda, ya que puede calentarse mucho. También es recomendable no utilizar un cepillo de mano de plástico, de lo contrario se derretiría. Un trapo de limpieza viejo es ideal aquí.

Taladre hasta que brille : si no está seguro de cuándo el taladro comienza a brillar, es mejor tomar un descanso con demasiada frecuencia. Si pierde el momento adecuado, el taladro puede quemarse. Esto significa que la aleación se dañará y la broca quedará desafilada después. Un taladro recocido se puede reconocer por su decoloración azul .

Bien aceitado está medio perforado

Fabricantes de herramientas reconocidos como Würth tienen aceites de corte en sus gamas.

Puede aumentar significativamente la vida útil de su taladro si lo enfría con aceite de corte mientras perfora. El aceite de corte se vuelve indispensable cuanto más profundo se hace el pozo , pero también con cabezales de perforación que giran especialmente rápido. En su pequeño cliente de perforación, Stiftung Warentest aconseja usar unas gotas de aceite para enfriar. Sin embargo, tiene sentido no ahorrar refrigerante en este punto, de lo contrario, el taladro y el material se dañarán. Por cierto, Stiftung Warentest aún no ha tenido una prueba de perforación de metal por separado.

Si el metal es muy duro, las altas revoluciones pueden tener éxito, por supuesto que hay que enfriar. Aquí debe acercarse lentamente a la velocidad correcta.

¿Rápido o lento? ¡Lo principal es uniforme!

Las velocidades óptimas para los respectivos tamaños de brocas no se encuentran en todos los juegos de brocas para metal, por lo que es aconsejable comenzar a una velocidad media y asegurarse de que las virutas se desarrollen uniformemente.

6. ¿Se puede perforar en acero inoxidable?

Perforar acero inoxidable es una tarea en sí misma, porque los aceros inoxidables son muy resistentes. Incluso si el acero inoxidable no siempre está libre de óxido, esta aleación es siempre más dura que el acero ordinario , por lo que no todas las brocas de acero son adecuadas aquí.

¿Qué hace una broca de acero inoxidable?

La mejor broca para acero inoxidable debe estar hecha de acero HS y ser adecuada para materiales particularmente duros . Aquí tiene sentido buscar un taladro que esté explícitamente designado como tipo H (para materiales duros). Esto no es tan fácil ya que los fabricantes no siempre lo afirman.

Casi no hace falta decir que el taladro de acero inoxidable debe recubrirse si es posible; de ​​lo contrario, solo puede perforar el acero inoxidable una o dos veces con él hasta que se desgaste. Muchos profesionales utilizan taladros de metal aleados con cobalto . Suelen tener la abreviatura HSS-E.

7. Preguntas sobre taladros para metal

7.1. ¿Cómo se reconocen las brocas para metal?

Puede reconocer los taladros de metal por la punta de taladro cónica y por el hecho de que no tienen otras características especiales. Las brocas para madera, por ejemplo, tienen un mandril puntiagudo y las brocas para mampostería tienen dos “alas” en los lados. Cuando se trata de taladros para madera, existe la mayor variedad de formas de brocas. Entre otras cosas que se encuentran en estos taladros, brocas además de las formas espirales que se encuentran a menudo.

Las brocas escalonadas cónicas representan una característica especial : son buenas para perforar agujeros grandes con precisión. Algunos están hechos de acero HS y también son adecuados para taladrar agujeros en metal.

Este video le muestra nuevamente las diferencias más importantes en las imágenes en movimiento:

7.2. ¿Cuáles son las buenas brocas para metal?

Los buenos taladros para metal suelen estar hechos de acero de alto rendimiento y alta velocidad . Las vueltas del taladro helicoidal de metal se fresaron en el cilindro básico y luego se afilaron. Las brocas fresadas son de color plateado. Si también se han recubierto con una capa de nitruro de titanio o cobalto (capa de TiN o CO), esto los mantendrá afilados durante mucho más tiempo.

Debido al recubrimiento, son de color dorado o tienen un brillo de arco iris. Entonces, los mejores taladros de metal son en su mayoría dorados o de color arcoíris . Puede encontrar más información sobre otros recubrimientos en nuestra comparación de taladros de metal en el capítulo 3.2. Más información.

7.3. ¿Cuánto cuestan los taladros de metal?

Las brocas para metal fresado suelen ser más caras que las laminadas. Si también están recubiertos de PVD (por ejemplo, con nitrito de titanio o cobalto), vuelven a ser más caros. Los buenos taladros cuestan entre uno y dos euros por pieza . La mayoría de estos se ofrecen en juegos de taladros para metal y, por lo tanto, son incluso más baratos.

Incluso los taladros de marcas y fabricantes reconocidos se encuentran en este rango de precios.

• Aldi
• Alpes
• bauhaus
• Bosch
• Connex
• Conrad
• Dewalt
• Taladro pro
• cuña
• Makita
• Metabo
• Proxxon
• S&R
• VidaXL
• Würth

7.4. ¿Cómo se afila una broca de metal?

Incluso los taladros de metal fresado de alta calidad se vuelven desafilados con el tiempo, pero no tienen que terminar en la basura de inmediato. Cada taladro se puede afilar de nuevo. Es solo una cuestión de esfuerzo .

Si desea afilar su taladro, puede hacerlo con una piedra de afilar giratoria normal . Sin embargo, debe mantener la punta en el ángulo correcto. Lea más sobre el ángulo de punta en esta comparación de brocas para metal en el capítulo 3.5.

En este video puede ver lo que debe observarse en detalle:

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